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| 外型尺寸 | |
| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 貨號 | |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 制造商 | |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 是否進口 |
進口電動隔膜泵 德國KAYSEN隔膜泵
德國KAYSEN凱森進口電動隔膜泵概述：
德國凱森進口電動隔膜泵采用擺線針輪減速機傳動，通過曲軸滑塊機構(gòu)帶動雙隔膜作往復運動，使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達到將液體不斷地吸入和排出，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進展，隔膜泵廣泛應用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)。進口電動隔膜泵特點是不需灌引水，自吸能力強，噪音小。直接將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)*不會向外泄漏。且泵本身無軸液封，使用壽命大大延長。應用領(lǐng)域：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有*的主導地位；環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。
德國KAYSEN進口電動隔膜泵（凱森）主要優(yōu)點：
●不需灌引水，自吸能力達7米以上。
●通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
●由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)*不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
●體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。
●泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、變頻式、電磁調(diào)速式，該泵正應用在下列場合。
德國KAYSEN進口電動隔膜泵（凱森）主要應用：
●各種特殊介質(zhì)的吸送
●各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體
●泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑
●泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等
●各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
●各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿
●可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃
●作為各種壓濾機前級送壓裝置
●用泵為油輪駁船吸取倉內(nèi)污水及剩油
● 熱水回收及循環(huán)
●啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
●油罐車、油庫、油品裝卸
●各種強酸、強堿、強腐蝕液體
●泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
德國KAYSEN電動隔膜泵（凱森）特點：
*流量：12.8-480L/min
*揚程：40-70m
出口壓力：0.4-0.7MPa
口徑：10-125mm
轉(zhuǎn)速：1450r/min 電
電機功率：0.55-5.5kw
【德國凱森為您服務】
一、質(zhì)量售后：
1.售前服務：
1).對顧客的來電、來函、來訪熱情接待、周到服務，對顧客提出的技術(shù)問題認真解答協(xié)助解決；
2).為客戶提供設(shè)計方案與咨詢服務，推薦適合客戶實際需要的產(chǎn)品。
3).當顧客有要求時，可派出技術(shù)人員到工程施工現(xiàn)場協(xié)助勘察，使得水泵的選型更加 。
2.售中服務：
1). 為用戶提供全面技術(shù)支持，配合用戶選型，提供經(jīng)濟、合理的方案。
2).保證按照合同規(guī)定的交貨期為您及時送貨，到合同定地點。
3.售后服務：
為配合顧客進一步做好產(chǎn)品售后維修、保養(yǎng)等服務性工作，萬經(jīng)泵閥公司在此向顧客鄭重承諾：
1).提供的產(chǎn)品的各項性能均符合標準及有關(guān)優(yōu)等品的規(guī)定標準。
2).產(chǎn)品到貨后，顧客驗收過程中，如出現(xiàn)與合同要求之際不符情況，本公司接到顧客通知后8小時內(nèi)做出答復、處理。
3).公司產(chǎn)品提供為期十二個月的免費保修。根據(jù)要求，亦可免費給予技術(shù)指導及協(xié)助。本公司設(shè)有專門服務機構(gòu)，專業(yè)負責報修及質(zhì)量相關(guān)服務，且服務24*7隨時提供，當接到報修及質(zhì)量投訴信息后，專業(yè)服務人員保證在12小時內(nèi)給予答復處理，如需要現(xiàn)場服務，根據(jù)實際情況一般24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并確保顧客滿意。
4).在正確安裝、使用條件下，設(shè)備投入運行后，出現(xiàn)種類質(zhì)量問題，如經(jīng)確認是本公司產(chǎn)品質(zhì)量原因，本公司將負責到底。
二、保修條例：
1.在質(zhì)保期內(nèi),用戶將享受無償服務，終身有償服務。
2.水泵在保修期間，若發(fā)生質(zhì)量故障，憑合同、售后服務委托書與就近辦事機構(gòu)聯(lián)系進行支援維修。
3.水泵保修期內(nèi), 非人為疏忽之不良。如自行拆卸導致?lián)p壞或使用非本公司原裝配件，造成損壞者、缺水運轉(zhuǎn)、腐蝕、異物侵入，卡死而造成的損壞者,將損失免費維修之權(quán)益。
4.用戶在提交水泵維修請求報告時：必需附上故障描述原因說明, 否則因而延誤您的設(shè)備維修, 概不由本公司負責。
三、保修條例： 水泵安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細 進行。
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安裝和校正：
（1）泵應安裝在通風良好、防冰凍的地方,并放平且穩(wěn)固。
（2）泵和電動機距障礙物至少 150mm,以使電動機的冷卻風扇周 圍有足夠的空氣。
（3）泵底座上的箭頭表示水流過泵的方向。泵使用前應檢查水能 否自由通過。
（4）進水管道安裝時應防止產(chǎn)生氣囊泡，見圖 1
（5）清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
（6）用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
（7）用水泥澆灌底座地腳螺栓眼孔。（臥式泵）
（8）水泥干固后應檢查底座或地腳螺栓眼孔是否松動，合適后 擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。（臥式泵）
（9）清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面。（臥式泵）
（10）連軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸與電機軸中 心線（泵的進水口高度）是否一致，可用薄墊片調(diào)整使 其同心。（立式泵不需要）
（11）確認會否產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，可使用公式 Hmax＝A-Hv－Hf －NPSH-HS計算之。尤其是高溫水，必須注意進水口之 安裝高度。
（12）弄清電機與所用的電源是否相配。電機引接線必須按貼 在接線盒上的接線圖或電機銘牌的規(guī)定和電源相連。
（13）電機必須和一個快捷、有效的電機啟動器相連，保證電 機不受缺相、電壓不穩(wěn)和過載的損害。注意：機組應有 電動機的接地措施。
（14）接頭與閥是否裝置妥當，管路是否漏氣或漏水，尤其吸 入側(cè)更要注意，吸入側(cè)泄漏，會吸入空氣，造成局部干 轉(zhuǎn)，軸封易磨損，或壓力打不上。
2．安裝說明：
（1）泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應符合計算，力 求減少不必要的損失。
（2） 長距輸送時應取較大管徑。泵的管路應有自己的支架，不 允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
（3）排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
（4）避免泵之出口端有關(guān)閉（或流量降為零）之可能。
四、試車調(diào)試
（1）試車前一定確認泵與電機之聯(lián)軸器是否同一中心線。
（2）泵體內(nèi)空氣是否排放完全并注滿水，空氣若積在泵內(nèi)，會 造成局部干轉(zhuǎn)或壓力打不上，*于排氣孔裝置旋塞，易 于實施排氣。
a.在倒灌系統(tǒng)中給泵灌水：必須先排出空氣，關(guān)閉泵出口閥門，打 開電機泵座上的排氣閥，慢慢打開進水閥門，直到穩(wěn)定的水流涌出 排氣閥，然后擰緊排氣閥。
b.在液面低于泵的系統(tǒng)：啟動泵前，使進水管和泵中充滿水，關(guān)閉 出水閥門，松開注水螺栓打開排氣閥，注水螺栓，把液體倒進 孔里，直到進水管和泵全部充滿。充滿后，重新擰緊注水閥和排氣 閥，擰上注水螺栓。
（3）吸入口是否堵塞，水臟或易積水垢時更應注意，堵塞造成吸不到水， 干轉(zhuǎn)壓力打不上，甚至產(chǎn)生氣蝕。
（4）水槽是否有水，水槽若沒水或水位過低，會造成泵全面干轉(zhuǎn)。
（5）試車時，悶泵測試，視壓力表是否達到泵之*揚程。
（6）運轉(zhuǎn)時是否有異聲，電流是否在額定范圍內(nèi)，三相是否 平衡，差值應小于 10％。
（7）檢查轉(zhuǎn)動方向。合上電源，觀察旋轉(zhuǎn)方向（看風扇），正 確的轉(zhuǎn)動方向應如電機支架上箭頭或泵體上箭頭所示。反 轉(zhuǎn)時請任意對調(diào)二相電源線即可。試轉(zhuǎn)向時必須先確認泵 內(nèi)已充滿水，否則極易損壞泵之機械軸封。
（8）啟動泵之前，應檢查：
a、 泵是否充滿水。
b、 電源電壓是否正確。
c、 轉(zhuǎn)動方向是否正確。
d、 所有管道是否連接緊密，尤其是吸入側(cè)更要注意，如果 吸入側(cè)漏水，泵啟動時管內(nèi)負壓會吸入空氣造成局部干 轉(zhuǎn)及汽蝕現(xiàn)象軸封易磨損，或壓力打不上。還有管路是 否正常供水。
e、 進水管路上的閥門是否完全打開。
f、 出口閥門應在泵已經(jīng)啟動后慢慢打開。
g、 若安裝了壓力表，檢查工作壓力。
h、 所有正常運行所需的控制，如果泵由壓力開關(guān)控制，檢 查、調(diào)整啟動和關(guān)停壓力點。通過壓力開關(guān)檢查電機的 滿載電流應不超過*滿載電流。
（9）須對馬達保護開關(guān)（多功能保護器、過載保護器）進行有 效之設(shè)定，以保護馬達于系統(tǒng)異常時不致?lián)p害馬達。
四、維護保養(yǎng)
（1）根據(jù)本說明書指導安裝的泵將能有效地工作而只需很少的維護。
a.機械密封是自行調(diào)整的，密封中動靜模塊的接觸面由泵輸送的液 體潤滑和冷卻。
b.泵內(nèi)軸承由泵輸送的液體潤滑。（立式多級泵）電機 11kw 以下采 4 用全封閉軸承無需加注潤滑油，11kw 以上為開發(fā)式軸承電機運行 5000 小時后，應加注潤滑油脂或用汽油清洗并更換潤滑油脂。建 議采用 LS3 或 Shall Alvama R3 潤滑油。
（2） 進行一段時間應檢查泵和電機的中心是否一致（臥式泵之連軸器）。
（3）隨時注意泵運轉(zhuǎn)時是否有雜聲及電流安培是否增大，升溫是否過 高。
（4）泵可以用在對水已采用了防凍措施的系統(tǒng)中。如果泵安裝在易結(jié)冰 的地方，必須加大量的放凍劑，以免泵輸送的液體損害泵，如果沒 有防凍劑，在有可能出現(xiàn)霜凍危險時，泵停用時，必須排空泵和系 統(tǒng)中的水，（可通過排水螺栓或注水閥排空泵內(nèi)積水）。
（5) 根據(jù)泵運行狀況和時間，定期進行下列檢查。泵的工作和運行壓力、 流量，出口應裝閥門，以便隨時觀察與調(diào)整壓力。
● 可能的泄漏
●電機可能的過熱和電流的過大
●取出和清潔／更換所有的過濾網(wǎng)
● 電機過載的斷開時間
●啟動和關(guān)停的頻率
●所有的控制操作
●清洗：葉輪、導流室等有任何雜質(zhì)、碎屑、積垢、結(jié)晶 物均應清除，水越臟、保養(yǎng)期越短。
●更換零件，檢查各部件是否磨損，磨損嚴重應更換
● 軸封，檢查鏡面是否完整，O-RING 是否松脫、變形
● 葉輪、導流室是否磨損過多給予更換 如果發(fā)現(xiàn)故障，按“常見故障及處理方法”檢查系統(tǒng)。
（6）泵長期停用時，應清洗干凈，妥善保管。
五、水泵拆卸與組裝
（1）先拆開泵和電機的連軸器，并移開電機
（2）拆開泵蓋上的螺絲
（3）拿開泵蓋需小心，避免損壞機械軸封。取下機械軸封。
（4）拆開葉輪前螺絲，拿出葉輪、軸套。以上拆卸過程中請 注意各個零件的位置，小件如 O 型圈等易遺漏或裝錯。
（5）組裝時候反向操作，立式泵于聯(lián)結(jié)馬達時，須注意泵軸 提升間隔之確認。
六、水泵故障原因及其解決辦法 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法
1 、故障現(xiàn)象： 水 泵 不 吸 水，壓力表及 真空表的指針 在劇烈擺動。 原因分析：注入水泵的水不夠，水管 或儀表漏氣，或者氣蝕現(xiàn) 象產(chǎn)生。 解決方法：再往水泵內(nèi)注入或擰 緊堵塞漏氣處，或解 決氣蝕發(fā)生之原因。
2、故障現(xiàn)象：水泵不吸水， 真空表表示高 度真空。 原因分析：低閥沒有打開，或已淤 塞，吸水管阻力太大，吸 水管之吸入揚程過高。 校正或更改低閥。解決方法：清 洗或更改吸水管，減 低吸入揚程。
3、故障現(xiàn)象：看壓力表(水 泵出水處)是否 有壓力，若有但 水管仍不出水。 原因分析：出水管阻力太大，或泵之 轉(zhuǎn)向不對，或葉輪淤塞。 解決方法：檢查或縮短水管、改 變轉(zhuǎn)向、取下水管接 頭，清洗葉輪。
4、故障現(xiàn)象：泵出水不穩(wěn) 定或出水較少 或不出水 。原因分析：a)進水管路太小或堵塞或 閥門堵塞 b)在泵處，沒有足夠 的水 c)液面太低或發(fā)生汽蝕現(xiàn) 象 d)空氣混入 e)與水溫、管路損失和流 量相比，壓力太小 f)電機轉(zhuǎn)向不對。 解決方法：a)增大進水管路和檢 查管道 b)改進系統(tǒng)，設(shè)法增加 水量 c)設(shè)法升高液面，改善 汽蝕問題 d)排出空氣，檢查泵入 口管道 e)改進系統(tǒng)，設(shè)法增大 壓力 f)更換電機兩相接線
5、故障現(xiàn)象：水泵耗費的 功率過大。 原因分析：系統(tǒng)揚程過低，水泵供水 量增加或泵之葉輪有異 增加出水管阻力即關(guān) 小進水口閥門，來降 6 物及摩擦。 解決方法：低流量，即調(diào)整泵之 作功點或檢查泵排除 摩擦之現(xiàn)象。
6、故障現(xiàn)象：流量低于預 計。 原因分析：水泵淤塞、口環(huán)磨損過 多、系統(tǒng)揚程過高。 解決方法：清洗水泵及管子，更 換口環(huán)、檢討系統(tǒng)及 應用技術(shù)。
7．故障現(xiàn)象：泵在運轉(zhuǎn)但 不出水 。原因分析：a)進水管被雜質(zhì)堵塞 b)底閥或逆止閥在關(guān)死位 置 c)進水管泄漏 d)進水管或泵中有空氣 。 解決方法：a)檢查及清污 b)檢修底閥和止回閥 c)檢修進水管路 d)重新灌液、排除空氣
8、故障現(xiàn)象：水泵內(nèi)部聲 音反常，水泵 不上水。 原因分析：吸水管內(nèi)阻力過大、吸水 高度過大。在吸水處有空 氣滲入，有氣蝕現(xiàn)象產(chǎn) 生。 解決方法：檢 查 泵 吸 入 管 內(nèi) 阻 力，檢查底閥減小吸 入揚程。擰緊堵塞漏 氣處，排除氣蝕現(xiàn)象。
9、故障現(xiàn)象：軸承過熱。 原因分析：沒有油，水泵與電機軸不 在一條中心線上。 解決方法：注油，把軸中心對準。
10、故障現(xiàn)象：連軸器彈 性塊磨損。 原因分析：水泵與電機軸不同心。解決方法：重新更換及調(diào)正同心。
11、故障現(xiàn)象：變頻用泵 時 電 機 噪 音 大，工頻時正 常。 原因分析：變頻器與電機產(chǎn)生共振。 解決方法：降低變頻器載波頻率 或移開變頻器使雙方 間距加大。
12．故障現(xiàn)象：當電源斷 開，泵反向運 轉(zhuǎn)。原因分析： a)進水管泄漏 b)底閥或逆止閥有故障 c)底閥在開或部分開的位 置受阻 d)進水管有氣囊（泡） 解決方法：a)檢修進水管路 b)檢修底閥和止回閥 c)檢修底閥 d)檢修地水管路、排除 空氣
13．故障現(xiàn)象：泵有異常 振動和雜音 。原因分析：a)進水管泄漏 b)進水管太小或部分地被雜質(zhì)堵塞或異物混入c)進水管或泵中有空氣 d)裝置揚程與泵揚程比太 低 e)泵的機械部分相擦 f)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 g)電機軸承磨損 解決方法：a)重新灌液、排除空氣 b)改進系統(tǒng)或重新選 型c)檢修泵 d)計算汽蝕公式以求 改善 e)檢修電機
14．故障現(xiàn)象：啟動器過 載 裝 置 跳 開 （電源合上立 即跳開）。原因分析： a)保險絲斷了 b)過載裝置接觸有問題 c)電纜接線松開了或電源 有問題（電壓過低或過高） d)電機線圈有問題 e)泵的機械部分卡住了 f)欠相。解決方法： a)更換保險絲 b)檢查啟動器 c)檢查電纜接線和電 源 d)更換電機 e)檢修泵 f)檢修電源線路
15．故障現(xiàn)象：過載裝置 偶然跳開 原因分析：a)過載保護設(shè)置太低 b)周期性電源故障 c)高峰用電時的低電壓降。 解決方法：a)重新設(shè)置 b)檢修電源 c)加穩(wěn)壓裝置
16．故障現(xiàn)象：過載裝置 沒有跳開，但 泵不能工作。 原因分析：a)啟動器接觸不好或線圈 有問題 b)控制電路有問題。解決方法： a)更換啟動器 b)檢查控制電路
17．故障現(xiàn)象：當啟動器 合上，電動機 不能啟動。 原因分析：a)沒有電源 b)保險絲斷了、電機或電 纜破損 c)電機過載 d)啟動器接觸不好或線圈 有問題 e)控制電路有問題 解決方法：a)檢查電源 b)更換保險絲、檢查電 機、電纜 c)檢查系統(tǒng) d)更換啟動器及電機 e)檢查控制電路
進口電動隔膜泵 德國KAYSEN隔膜泵
